(499) 181-38-50
(499) 181-38-51
(499) 181-38-37
(495) 742-6869
(495) 742-4928

BERSEY

ТЕРМОМАСЛЕННЫЕ КОТЛЫ

РАБОТАЮЩИЕ НА МАЗУТЕ

РАБОТАЮЩИЕ НА ГАЗЕ

РАБОТАЮЩИЕ НА МАЗУТЕ И ГАЗЕ

ТЕРМОМАСЛЕННЫЕ КОТЛЫ

ТЕРМОМАСЛЕННЫЕ КОТЛЫ

Во множестве разнообразных производственных процессов, где производство связано с передачей тепла при высоких температурах, это может делаться традиционными методами с использованием перегретой воды и пара. Использование воды и пара, как правило, подразумевает значительные эксплуатационные расходы, затраты на обслуживание и высокую стоимость оборудования, входящего в систему управления, вследствие необходимости предварительной обработки используемой воды. Применение термомасла является альтернативой и весьма удобным решением для достижения повышенных температур при очень низком рабочем давлении для разных потребителей тепла в производственном процессе.

bersey c

Термомасленные нагревательные системы имеют массу преимуществ помимо высокой эффективности при работе в обычном диапазоне температур 150 – 350°С. В то время как обычные паровые системы работают под давлением около 90 бар при температуре 300°С, в термомасленных нагревательных системах имеющееся давление создается только циркуляционными насосами термомасла. Жидкость – теплоноситель циркулирует в замкнутых контурах и сохраняется в течение многих лет работы, что приводит к низкой стоимости обслуживания и эксплуатационных расходов для всей системы.

Простота управления и короткое время запуска, точное и легкое управление температурой, получение высокой температуры при низком рабочем давлении – вот главные преимущества Термомасленных Систем.

bersey d

«ДАВЛЕНИЕ В ТЕРМОМАСЛЕННЫХ КОТЛАХ РАВНО ВСЕГО ЛИШЬ ДАВЛЕНИЮ ЦИРКУЛЯЦИОННЫХ НАСОСОВ ТЕРМОМАСЛА»

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕРМОМАСЛЕННЫХ КОТЛОВ

Высокая температура при атмосферном давлении

Применение вторичного контура дает возможность:

  • Точного управления температурой в вашей системе
  • Поддержание разных рабочих температур для нескольких пользователей
  • Отсутствие проблем, связанных с конденсатом
  • Отсутствие проблемы коррозии
  • Отсутствие необходимости подготовки воды
  • Одна установка выработки тепла для множества энергопотребляющих установок
  • Простота эксплуатации и обслуживания
  • Возможность производства пара с помощью включенного в установку парогенератора

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕРМОМАСЛЕННЫХ КОТЛОВ

ДЕРЕВООБРАБОТКА:

  • Вальцовые прессы
  • Сушилки
  • Процессы пропитки

ПРОИЗВОДСТВО БУМАГИ И КАРТОНА:

  • Нагрев прессов для бумаги
  • Нагрев барабанов и ванн
  • Производство рубероида
  • Процессы пропитки

МЕТАЛЛУРГИЯ

СТРОИТЕЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

НЕФТЯНАЯ И ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

ТЕКСТИЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

ПРОИЗВОДСТВО МОЮЩИХ СРЕДСТВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Компания Bersey выпускает стандартные термомасленные котлы вертикальной конфигурации в диапазоне 0,4 – 10 Гкал/час. (Возможно изготовление горизонтальных котлов по запросу)
  • В качестве топлива в термомасленных котлах может использоваться мазут, природный газ и совместное сжигание мазута + природного газа. С добавлением подвижной колосниковой решетки в термомасленных системах можно эффективно сжигать разные виды твердого топлива, например: уголь, древесину и древесные отходы, биомассу – шелуху семени подсолнечника, оливковые и абрикосовые косточки.
  • Термомасленные системы проектируются в соответствии с требованиями, предъявляемыми к материалам, проектированию и конструкции стандартом DIN 4754. системы, работающие на жидком топливе и природном газе соответствуют стандартам DIN 4787-1, DIN 4787-2 и DIN 4788, а твердотопливные системы соответствуют стандартам TRD 413 и TRD 414.
  • Змеевики котлов во всех ТМК фирмы Bersey изготавливаются в соответствии со стандартами DIN 17   175 / DIN 2448 из бесшовных стальных труб западноевропейского производства, сертифицированных по стандарту DIN 50 048.
  • Трехходовая система прохождения горячего воздуха между змеевиками позволяет добиться более эффективной теплопередачи от топочных газов термомаслу.
  • Скорость тока теплоагента соответствует применимым стандартам.
  • Очень важно поддерживать ток термомасла в трубопроводах на минимальном требуемом уровне. При уровне тока масла ниже минимального расчетного значения, возникает опасность перегрева термомасла и повреждения котла и змеевиков. Скорость тока термомасла постоянно контролируется приборами измерения тока жидкости и диафрагменным расходомером, что позволяет отслеживать падение удельного давления и предотвращает возникновение трещин, коррозии и отложений и продлевает эксплуатационный срок службы термомасла.
  • Воздух для горения циркулируют внутри 3-слойной обшивки котла, где нагревается до температуры горения. Такой теплообмен охлаждает обшивку, ведет к лучшему горению и позволяет достичь более низкой температуры топочных газов в трубе, что приводит к более эффективной выработке тепла.
  • Поскольку обшивка охлаждается воздухом, отпадает надобность в теплоизоляции.
  • Каждый термомасленный котел проходит гидравлические испытания под давлением 40 бар, чтобы удостовериться в качестве сварки и изготовления.

bersey e

КОМБИНИРОВАННОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

МОЩНЫЕ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛИ

Во многих промышленных установках, где требуется горячий воздух, например в сушилках, надежным и эффективным решением вопроса является использование воздухонагревателей на основе термомасла.

Термомасло циркулирует в трубках, омываемых холодным воздухом. В результате теплообмена получается горячий воздух, который затем можно с легкостью использовать в промышленных системах.

Мы проектируем и выпускаем воздухоподогреватели мощностью до 10.000.000 Ккал/час.

Для производства используются бесшовные стальные трубы стандарта DIN 17   175 / DIN 2448 западноевропейского производства, сертифицированные по стандарту DIN 50 048.

ПАРОГЕНЕРАТОРЫ

Комбинированное использование в термомасленных системах парогенераторов представляет собой один из простых способов получения пара, необходимого для производства.

Трехходовые клапаны, простота управления, более низкие расходы на эксплуатацию и обслуживание делают парогенераторы предпочтительной альтернативой паровым котлам.

Мы производим парогенераторы производительностью от 500 кг/час до 15.000 кг/час пара с разными показателями давления.

В парогенераторах используются бесшовные стальные трубы стандарта DIN 17   175 / DIN 2448 западноевропейского производства, сертифицированные по стандарту DIN 50 048.

bersey f

СИСТЕМЫ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ

СИСТЕМЫ, РАБОТАЮЩИЕ НА УГЛЕ, ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ и НА БИОМАССЕ

ДРЕВЕСНЫЕ ОТХОДЫ, ДРЕВЕСНАЯ ЩЕПА и ШЛИФОВАЛНАЯ ПЫЛЬ

ШЕЛУХА ПОДСОЛНЕЧНИКА

ХЛОПКОВОЕ СЕМЯ

ОЛИВКОВЫЕ КОСТОЧКИ

АБРИКОСОВЫЕ КОСТОЧКИ

КОНСТРУКЦИЯ: ПОДВИЖНАЯ КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА

Подвижная колосниковая решетка компании Bersey состоит из прочной стальной рамы с движущимися поперечно и неподвижными колосниковыми рамами. Движущиеся колосники установлены на рамах, а неподвижные – на несущей конструкции. Подвижные колосники управляются при помощи гидроцилиндров. В результате движения подвижных колосников относительно неподвижных происходит постоянное переворачивание и перемещение топлива вдоль колосниковой решетки, что усиливает процесс горения. Равномерное распределение топлива по поверхности решетки позволяет достичь лучших показателей процесса горения в камере сгорания.

bersey g

Пространство под колосниковой решеткой делится на несколько воздушных зон, и объем воздуха для горения может контролироваться в зависимости от характеристик топлива. Наличие нескольких зон под решеткой позволяет сжигать твердое топливо и биомассу с различными параметрами горения, а также разными физическими характеристиками, например, топливо с высоким содержанием влаги.

Подвижные колосниковые решетки Bersey изготавливаются на заказ из высоколегированного хромированного чугуна, что позволяет решетке работать в тяжелых условиях при высоких температурах БЕЗ ВОДЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ. Несколько воздушных зон под огнем обеспечивают естественное охлаждение решетки воздухом, тогда как воздух для горения – наоборот нагревается.

У каждой зоны горения есть свои колосники с различной литейной формой, разными углами распределения воздуха, что позволяет легко адаптироваться к разным видам твердого топлива и биомассы, каждое из которых требует своего количества воздуха и времени горения.

КОНСТРУКЦИЯ, НЕ ТРЕБУЮЩАЯ ВОДЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Постоянная, непрерывная работа
  • Чистое, однородное горение
  • Быстрая реакция на изменение загрузки
  • Долгий срок службы, специальная конструкция из высоколегированных сплавов

ВЫРАБОТКА ЭНЕРГИИ

  • Твердое топливо: каменный уголь и бурый уголь
  • Любые виды древесины и древесных отходов
  • Шлифовальная пыль, пыль от распиловки и обрезки древесины
  • Бумага, картон и пульпа
  • Пакетизированная древесина и другие отходы
  • Отходы сельского хозяйства и биомассы:
  • Шелуха подсолнечника
  • Зерна оливок
  • Шелуха хлопковых зерен
  • Абрикосовые зерна

НАСТРОЕЧНЫЙ БЛОК

Ходовые элементы и передаточные штоки в различных отделениях решетки приводятся при помощи гидравлической установки и ее приводных штоков. Регулировка данной установки не имеет какого бы то ни было свободного хода.

Подвижные колосники приводятся от главного вала, находящегося за пределами решетки, посредством передаточных штоков.

Длина хода, а также количество передвижений в минуту легко регулируются вручную.

Узел регулировки хода

bersey h

Регулировка хода и главный вал

bersey i

Опора главного вала, регулировка хода и цилиндр привода

bersey j